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3 de março de 2022 Por Chris Newmarker
O sensor do sistema FlawSense [imagem cortesia de LaserLinc]
O sistema permite que os fabricantes de tubos, tubulações, fios e cabos de alta especificação detectem defeitos de superfície durante a fabricação e alterem os processos de acordo. Os usos pretendidos incluem medição de falhas, diâmetro externo e ovalidade em tubos médicos.
O FlawSense fornece uma medição de instrumento único, com dados visualizados no TotalVu, a interface gráfica do usuário do LaserLinc.
A tecnologia por trás do FlawSense consiste em pelo menos três fontes de laser dispostas simetricamente em torno do tubo ou fio. Cada feixe de laser passa pela óptica para projetar uma matriz linear de luz e um sensor de matriz CMOS coleta a luz refletida na superfície do produto. O conjunto de sensores fornece medições multiponto de triangulação em todo o campo de visão do laser e permite o cálculo de um perfil usando algoritmos e manipulação de dados de nuvem de pontos.
A tecnologia laser de ultra-alta resolução do FlawSense pode detectar falhas de apenas 5 mícrons de diâmetro, de acordo com a LaserLinc.
Disse LaserLinc: “As tolerâncias precisam ser extremamente precisas em tubos médicos onde tais dispositivos são usados em cirurgia invasiva e devem passar sem impedimentos pela veia de um paciente, por exemplo. Em suma, qualquer aplicação em que um produto seja implantado em aplicações altamente exigentes se beneficiará da inspeção em linha durante a fabricação.”