Foco FGD: Gencos privados discutem a situação dos sistemas de dessulfurização

Mar 28, 2024

As centrais térmicas (TPPs) requerem sistemas de dessulfurização de gases de combustão (FGD) para cumprir as normas de emissão de SO2 do Ministério do Ambiente, Florestas e Alterações Climáticas. Com uma capacidade instalada acumulada de 235 GW, as TPPs representam 57 por cento do cabaz energético do país e deverão desempenhar um papel crucial no equilíbrio da rede à medida que a capacidade de energia renovável aumenta. É, portanto, fundamental que estas fábricas operem de forma ambientalmente segura. Embora as normas de emissões tenham sido notificadas em Dezembro de 2015, o ritmo de implementação tem sido lento até agora. Em Junho de 2023, apenas 4 por cento ou 9.280 MW dos projectos baseados em carvão e lenhite tinham sistemas FGD encomendados. Entretanto, foram adjudicadas propostas para 33 por cento das unidades privadas. Numa conferência recente da Power Line, os gencos privados partilharam as suas opiniões sobre a selecção de tecnologia para sistemas FGD, disponibilidade de matérias-primas e eliminação de subprodutos, bem como questões e desafios enfrentados. Trechos editados…

Tapan Dhar

Os sistemas FGD úmidos entraram em cena com duas unidades 660 em nossa usina de Jhajjar, que foi comissionada em 2013. Após a notificação de 2015, iniciamos testes para a operação de sistemas FGD de forma contínua. De 2013 a 2018, operamos sistemas FGD de forma intermitente para manter o equipamento saudável e confiável.

De 2019 em diante, temos executado sistemas FGD continuamente para cumprir o limite de 200 mg/Nm3 SOx. Recebemos um sistema FGD predeterminado dos nossos investidores de Hong Kong, que ofereceram FGD juntamente com o pacote principal como um gesto de cuidado para com o meio ambiente. No momento da instalação da central, não existiam directrizes específicas da Autoridade Central de Electricidade (CEA) sobre os limites de SOx ou quaisquer directrizes específicas sobre componentes FGD. Nos últimos quatro anos de operação, além dos desafios operacionais, temos enfrentado muitos problemas com redundâncias de equipamentos. As chaminés das nossas chaminés são revestidas com 1,2 mm de titânio sobre o revestimento interno. Com o tempo, a folha de titânio corroeu e vemos alguns vazamentos acontecendo ao redor da chaminé. Esta chaminé é fixada em sete locais, sendo cada degrau ligado a outro através de um fole de expansão. Os vazamentos são predominantes principalmente na área inferior em até 185 m de comprimento. A dinâmica do fluxo das chaminés foi estudada por um renomado fornecedor sediado nos EUA. Após esse estudo, instalamos um sistema de coleta de líquidos em uma unidade e está previsto para outra. Como plano de acção a longo prazo, será também fornecido revestimento de borosilicato em ambas as chaminés para evitar a corrosão das superfícies internas.

No que diz respeito ao fornecimento de matérias-primas, visitámos cerca de 50 minas no Rajastão e recolhemos cerca de 75 amostras. Com base na nossa experimentação interna e considerando as restrições do projeto, decidimos adquirir calcário de alta pureza (pureza 90-92 por cento). Atualmente, o calcário é proveniente do Rajastão. O projeto original do sistema FGD foi feito para calcário com cerca de 90% de pureza. Quando iniciamos os testes em 2018, encontramos muitos problemas devido à viscosidade do calcário residual. O bloqueio do eliminador de névoa também foi um dos principais problemas operacionais naquela época e levou ao desligamento do FGD nos primeiros dias de operação. Também enfrentamos muitos problemas de redundância devido ao tamanho do nosso britador de calcário e moinhos de bolas úmidas. A pureza do calcário selecionada produz gesso com mais de 90% de pureza.

O JPL tem a sorte de estar rodeado de cinco fabricantes de cimento. Eles são os principais compradores do nosso gesso, com quase 100% de consumo.

Suresh Kumar Narang

A Nabha Power é uma das poucas incorporadoras privadas em estágio avançado de comissionamento de um sistema FGD em sua usina. A Nabha Power, que é uma usina de 2×700 MW em Rajpura, Punjab, foi ágil no cumprimento das notificações para instalação de sistemas FGD. No que diz respeito à disponibilidade de matérias-primas e eliminação de subprodutos, adquiriremos calcário, que é uma matéria-prima essencial para os nossos sistemas FGD, do Rajastão, enquanto já lançamos concursos para a venda de gesso.